Verarbeitung vom Metallrohre und -profile
Metallrohre und -profile werden in vielen Bereichen und Sektoren als unverzichtbares Rohmaterial für Produktionsprozesse verwendet.
- Rohre und Profile werden durch verschiedene Produktionsmethoden wie Laser, Stanzen, Walzen, Biegen und Zerspanen in Endprodukte verwandelt. Sie werden in vielen Sektoren wie der Automobilindustrie, Haußhaltsgeräte, Verteidigungsindustrie, Regalsystemen, Energieerzeugungssystemen, Elektrizität und Paneelen aktiv eingesetzt.
- Unsere Stanzmaschinen für Rohre und Profile arbeiten mit Schneide- und Stanzwerkzeugen, Sägen und produktionsspezifischen Systemen, um die von Ihnen entworfenen Produkte aus serienreifen Metallwerkstoffen (Stahl, Aluminium usw.) herzustellen.
- Diese Maschinen können auf 3 verschiedene Arten ausgeführt werden: vollautomatisch-, halbautomatisch- oder manuell-Betrieb.
- Unsere Maschinen beinhalten hohe Sicherheitsvorkehrungen.
- Das Schneiden und Bohren der entworfenen Profile erfolgt in Übereinstimmung mit der entworfenen Geometrie, in der gewünschten Toleranz und mit hochpräzise angetriebenen Systemen.
- Wir können Ihnen immer einzigartige Lösungsmethoden für Ihre Produktion und Ihre Anforderungen anbieten.
- In diesem Zusammenhang sind wir ein Unternehmen, das für viele Prozesse wie Geometriedefinition und Geometrietoleranzabfrage, Schweißfläche, Standortbestimmung, Produktdimensionierung, Fließbohren (Reibbohren), Gewindeschneiden, automatisches Beladen, automatisches Entladen, Stapeln integrierte Systeme entwickeln, produzieren und schlüsselfertig anbieten kann.
TUBE AND PROFILE PUNCHING MACHINE
Technicial Specifications
1) C Type eccentric press with air clutch
a) Inverter (speed control unit)
b) Maximum 60/rpm speed
c) 6 Rams
d) 2 pieces of ram balancing pistons
e) Ratchet system regulating adjustment
f) Fixed Course System
g) Gear system operating in the liquid oil chamber
h) Central automatic lubrication system
i) Baked, heat treated (tempered) chassis body
2) 3000 mm profile processing capacity
3) Capable of processing 2 profiles at the same time
The molds have 2 chambers and can process double profiles.
4) Servo driven drive system
5) Press and driver synchronous operation feature
Thanks to the speed control unit in the press, when the speed of the number of strokes of the press is changed, the drive speed will also change automatically.
6) HMI Touch Panel (Touch control unit)
7) In-mold pneumatic punch control system
With the in-mold pneumatic punch control, the process in each chamber can be controlled separately. In this way, the final finished product can be obtained in each cycle. It can be processed independently of the pitch of the mold. Holes with large burrs can be machined in multiple strokes with smaller suitable punches
8) Motion Control PLC
9) Servo driven hand control wheel
It is standard equipment so that the operator can adjust and remove the in-mold thread alone. When the 01 Technology package option is purchased, this equipment will not be available.
10) Remote access technical service support
11) Scrap discharge with compressed air
12) 1 year warranty period
13) Original design with Self Declare CE Certificate and in accordance with occupational safety norms
14) User manual in PDF format
Das beste Geschäftsmodell für die Verbesserung und Entlastung Ihrer Geschäftsprozesse.
Die Essenz unseres Unternehmens: Fairness!